В последнее время ряд компаний-производителей пластинчатых теплообменников, собственники которых находятся в странах ЕС, ищут различные пути удешевления своего изделия. В частности, предлагают клиентам РФ разборные теплообменные аппараты с пластинами толщиной 0,3 мм.

Ниже мы приводим коммерческое предложение и расчет теплообменника от одной из таких компаний.

teploobmennik raschet 1

Рисунок 1. Коммерческое предложение европейского производителя, страница 1

 

 teploobmennik raschet 2

Рисунок 2. Коммерческое предложение европейского производителя, страница 2

 

teploobmennik raschet 3

Рисунок 3. Коммерческое предложение европейского производителя, страница 3

Мы попросили технического директора ООО НПО «Этра», Максима Валерьевича Козлова, проанализировать, насколько оправдана такая экономия.

«Представленный теплообменный аппарат по своим геометрическим характеристикам наиболее близок к теплообменнику нашего производства ЭТ-008с. Поэтому сравнение будет вестись с этим аппаратом. Расчет теплообменника ЭТ-008с на аналогичные параметры приведен ниже.

teploobmennik etra raschet

Рисунок 4. Расчет аналогичного теплообменного аппарата производства ООО НПО «Этра»

Для понимания последствий уменьшения толщины пластины мы должны обратить внимание на такой параметр, как ширина канала (величина Н). Данная величина является определяющей для расчета максимального рабочего давления в соответствии с толщиной пластины.
Из приведенного на Рисунке 3 чертежа мы видим, что ширина канала для  теплообменника, предложенного покупателю, составляет Н = 1,95 мм (расстояние А, деленное на количество пластин, минус толщина пластины). Для теплообменника ЭТ-008с ширина канала составляет Н = 2,4 мм.
На рисунке ниже видно, что действующая сила F от давления жидкости направлена на то, чтобы разогнуть гофру.

gofra teploobmennoy plastiny
Рисунок 5. Направление действующей силы F от давления жидкости на гофру.

Н = высота гофры. Чем больше величина Н, тем меньшая сила F допустима для безопасной работы теплообменника, т. е. тем меньшее рабочее давление способен длительно выдерживать пластинчатый теплообменник в процессе эксплуатации при одной и той же толщине металла пластины. Снижение толщины теплообменной пластины должно вести к снижению максимального рабочего давления, либо же для безопасной эксплуатации должна быть снижена высота гофры.
Примем  за базу толщину пластины 0,5 мм и высоту гофры Н = 2,4 мм для теплообменника ЭТ-008с. Также учтем, что теплообменная пластина теплообменника ЭТ-008с имеет достаточный фактор запаса прочности, это подтверждено многолетним опытом эксплуатации теплообменников ЭТРА. Учитывая только простые изменения геометрии, попытаемся оценить какова должна быть высота Н для теплообменника ЭТ-008С при снижении толщины пластины с 0,5 до 0,3мм.
0,3/0,5 = 0,6 – коэффициент снижения высоты.
2,4*0,6 = 1,44 мм – высота гофры, соответствующая толщине пластины 0,3 мм.
Как видно из простого расчета, для толщины пластины 0,3 мм соответствующая высота гофры рифления теплообменной пластины составляет 1,44 мм при том же самом факторе запаса прочности. Однако компания из нашего примера изготавливает теплообменник с пластиной толщиной 0,3 мм и высотой гофры 1,95 мм, что на 36% выше допустимого.
Вывод из всего этого простой: при одних и тех же механических свойствах нержавеющей стали такой аппарат будет иметь меньший запас прочности или худшие эксплуатационные характеристики. В чем это выражается:
- во-первых, при стягивании пакета пластин до контакта металл/металл возможно смятие металла от усилия затягивания;
- во-вторых, при наличии большой разницы давления между полостями такой теплообменник может быть поврежден – гофра прогнется внутрь;
- в-третьих, после разборки теплообменника, очистки и установки обратно уже бывших в эксплуатации прокладок может возникнуть ситуация, когда теплообменник невозможно будет опрессовать, т.к. тонкий металл не будет способен обжать уже затвердевшую прокладку.

Таким образом, мы видим, что такой теплообменный аппарат является мало приспособленным к условиям эксплуатации в ЖКХ РФ. Тонкая пластина, помимо худших механических свойств, также менее стойка к коррозии. Низкая стоимость такого теплообменника может быть привлекательна на первичном этапе закупки оборудования, однако стоимость эксплуатации может существенно превысить стоимость теплообменника уже за 1-2 сезона, т.к. за это время уже потребуется замена всего пакета теплообменных пластин на условиях поставки по сервисным ценам".

 

Надеемся, данная информация позволит вам сделать выводы и принимать более объективные решения при выборе поставщика теплообменного оборудования.

Технический отдел ООО «ЭТРА».

 

 

������.�������