Расчет теплообменника

Главная цель вычислений — определение площади поверхности, на которой происходит обмен теплом, и конструктивных размеров, чтобы по этим параметрам сделать подбор теплообменника.

Данные для расчета

  • Тип теплоносителя: газ, жидкость, пар.
  • Расход рабочей среды или тепловая нагрузка. Вычисляется как результат умножения плотности среды на объем, проходящий через трубу и каналы теплообменника.
  • Температура входная/выходная. Если используется двухконтурная схема отопления/водоснабжения, то температуру нужно указывать для каждого контура.
  • Потери по напору. Чем больше эта характеристика, тем компактнее и дешевле пластинчатый теплообменник.
  • Дополнительные параметры: теплоемкость, теплопроводность, вязкость для нестандартной рабочей среды.

Расчет мощности пластинчатого теплообменника

Вычисление мощности необходимо, чтобы подобрать в каталоге модель аппарата, отвечающую оптимальному режиму — наибольшей скорости нагрева теплоносителя, наименьшему расходованию количества тепла для первичного нагрева/охлаждения рабочей среды (воды, газа или жидкости).

Для горячего водоснабжения. За основу берется наибольший расход воды температурой 60 °С, подающейся в одну точку водозабора. В среднем такой расход равен 150 л/час, что эквивалентно 10 кВт мощности аппарата.

Для отопления. В этом случае нужно брать отапливаемую площадь помещения с учетом высоты потолков (стандартная высота 2,7 м). Рекомендуемое соотношение: 1 кВт мощности теплообменника равен 10 м 2 площади.

Рассчитать параметры пластинчатого теплообменного аппарата можно тремя способами:

  1. По формулам самостоятельно. Чтобы выполнить теплотехнические, гидравлические, механические вычисления, нужно хорошо разбираться в этих дисциплинах, понимать, как теплоноситель будет заполнять систему.
  2. С помощью онлайн-калькулятора. В соответствующие окошки можно ввести запрашиваемые данные системыотопления или горячего водоснабжения, но конкретную модель аппарата программа определить не сможет. Этот способ выбирают, когда точность не важна.
  3. При помощи специалиста компании «ЭТРА». Он сделает все нужные расчеты, подберет подходящий теплообменник (материал и количество пластин, тип уплотнения). Предложит альтернативные варианты оборудования на выбор.

 

Реализованные проекты

Разработка проекта по переводу поселка Кадуй на систему горячего водоснабжения

  • Разработана проектная документация на 150 ИТП и 4 ЦТП
  • Получено положительное заключение государственной экспертизы
  • Проведены инженерно-геологические изыскания
  • Подготовлен проект межевания земельных участков

Проектирование котельной мощностью 53,2 МВт для ОГК-2

  • Проектные работы для строительства блочно-модульной с сетями инженерно-технического обеспечения для нужд филиала ПАО ОГК-2 - Череповецкая ГРЭС
  • Мощность 53,5 МВт (46,01 Гкал/ч)
  • Начало проектирования: март 2019, окончание: декабрь 2019.

ФЦП Социально-экономическое развитие Республики Крым и г.Севастополя до 2020 года

  • Участие в федеральной целевой программе Социально-экономическое развитие Республики Крым и города федерального значения Севастополя до 2020 года
  • Проектируется 15 котельных
  • Строительство котельной 21,6 МВт 2022 год
  • Начало проектирования: декабрь 2018, окончание: июль 2020

Оптимизация системы теплоснабжения районной котельной №4 г.Альметьевск

  • Изготовлено и установлено 99 ИТП ЭТРА
  • Комплекс работ по оптимизации системы теплоснабжения с переходом с 4х трубной системы на 2х трубную, в том числе монтаж, пуско-наладочные работы БИТП объектов микрорайонов 3В, 4В, ЦТП №1-5, вынос сетей теплоснабжения из ЦТП
  • Экономия от внедрения 22%

Реконструкция ЦТП и котельных Теплоэнерго г. Нижний Новгород

  • Техническое перевооружение - ЦТП 307, 602, 704, котельная по ул.Б.Покровской с переводом в режим работы ЦТП
  • Замена водоподогревателей на 16 ЦТП
  • Всего за период сотрудничества на объекты ОАО “Теплоэнерго” установлено более 100 теплообменников
  • Экономия от внедрения 17%

Реализация программы перехода от ЦПТ к ИТП с закрытием систем ГВС г. Казани

  • Спроектировано, произведено и поставлено 359 индивидуальных тепловых пунктов ЭТРА
  • Проект реализован за 3,5 месяца
  • Экономия от внедрения 21%

ИТП в контейнере СК Русвьетпетро Энергоцентр №3

  • Северо-Хоседаюское нефтяное месторождение им.А.Сливки
  • Разработка технической документации, изготовление и поставка блока теплообменников на тепловых сетях в контейнере
  • Выполнение шеф-монтажных и пусконаладочных работ
  • Мощность: 6 МВт

ИТП Текущий ремонт систем теплоснабжения Транснефть

  • Выполнен ремонт систем теплоснабжения - спроектировано, произведено и поставлено более 90 индивидуальных тепловых пунктов ЭТРА
  • Транснефть-Верзняя Волга, Транснефть-Западная Сибирь, Транснефть-Прикммье, Транснефть-Приволга, Транснефть-Балтика, Транснефть-Дружба и т.д.
  • Экономия от внедрения 14%

ЦТП в контейнере Быстринский ГОК Читинская область

  • Все работы выполняются под ключ, от подготовки проектно-сметной документации до ПНР и ввода в эсплуатацию, включая полное производство ЦТП на заводе
  • Мощность: 12 МВт
  • Запущено в эксплуатацию: 2018 г.

СИБУР ООО “Запсибнефтехим” г. Тобольск

  • Цех: узел сжатия воздуха. Узел промывки отходящих газов. Узел приема стоков.
  • Оборудование ЭТРА: Индивидуальные тепловые пункты
  • Применение: Комплекс по производству и хранению МАН

ООО “Лукойл - Западная Сибирь” ТПП “Повхнефтегаз” г. Когалым

  • Реконструкция административного здания в Центре Интеграционных Операций (ЦИО) на Ватьеганском месторождении
  • Оборудование ЭТРА: Индивидуальный тепловой пункт УХЛ4-400 KW 193100911
  • Применение: УУТЭ, СО зависимое, СО независимое, Автоматизация

ООО “Газпром добыча Ямбург”, ООО Газпром “Добыча Уренгой”

  • Капитальное строительство и реконструкция объектов Газпром. Автоматизированная система управления технологическими процессами (АСУ ТП). Блок-подсобно-производственных помещений. Пункт переключающей арматуры.
  • Применение: УУТЭ, ГВС, СО, Вентиляция

Котельная Аварийно-спасательная станция аэропорта Домодедово

  • Период реализации 2017-2018 гг.
  • Все работы выполняются под ключ, от подготовки проектно-сметной документации до производства, ПНР и ввода в эсплуатацию
  • Топливо: газ/дизель
  • Мощность: 1,5 МВт
  • Ввод в эксплуатацию: 2018 г.

Котельная Белгородская обл. г. Валуйки

  • Период реализации 2017-2018 гг.
  • Все работы выполняются под ключ, от подготовки проектно-сметной документации до производства, ПНР и ввода в эсплуатацию
  • Топливо: природный газ
  • Мощность: 1,1 МВт
  • Ввод в эксплуатацию: 2018 г.

Котельная Республика Крым и г.Севастополь

  • Период реализации 2021-2022 гг.
  • Все работы выполняются под ключ, от подготовки проектно-сметной документации до производства, ПНР и ввода в эсплуатацию
  • Топливо: природный газ
  • Мощность: 21,6 МВт
  • Ввод в эксплуатацию: 2022 г.

Наши деловые партнеры и заказчики

 
image
image
image
image
image

Благодарственные письма