Безразборная промывка/очистка теплообменника

bezrazbor

Очевидно, что эффективность и КПД работы теплообменного оборудования напрямую зависит от степени чистоты каналов теплообменника. Высокая жесткость воды, наличие посторонних частиц и засорений в среде – все это приводит к появлению нежелательных отложений и накипи на пластинах теплообменника. Это не просто снижает его мощность и увеличивает теплопотери: засоренный теплообменник в системе теплоснабжения ведет к перерасходу топлива, аварийным остановкам и простоям, а в конечном итоге – влияет на эксплуатационные затраты.

Именно поэтому не стоит экономить на регулярной промывке теплообменника, потому что выход агрегата из строя обойдется гораздо дороже. Очистку теплообменника следует производить по мере необходимости. Как правило, это примерно один раз год, но все очень индивидуально. К примеру, теплообменники, работающие в пищевой отрасли, требуют более частой очистки. А некоторые агрегаты могут работать по несколько лет без очистки, и при этом сохранять эффективность - такое возможно только при очень высоком качестве воды и наличии системы водоподготовки. Индикатором могут служить значительные потери давления, несоответствие величин температур и расходов расчетным значениям.

Методика очистки выбирается в зависимости от степени загрязнения, конструкции теплообменника и его технических характеристик.

Безразборная очистка теплообменника – достаточно эффективный метод при относительно низкой степени загрязнения. Обязательным условием является растворимость отложений на пластинах теплообменника. Для безразборной промывки используется специальная промывочная установка с циркуляционным насосом и системой шлангов и фильтров, а также резервуар для промывочного раствора. В качестве промывочных растворов используются кислоты (азотная, ортофосфорная), едкий натр. Состав подбирается специалистами индивидуально, в зависимости от характера и химического состава отложений. Максимальная концентрация, как правило, не превышает 1,5%. Категорически запрещается использовать хлорсодержащие реагенты. Для должной эффективности температура раствора должна быть на уровне 50-65 град. С. Далее агрегат многократно промывается большим количеством воды.

Безразборный метод очистки теплообменника имеет ряд важных преимуществ: он относительно прост, быстр и дешев. И это единственный метод, подходящий для промывки паяных теплообменников, а также крупногабаритных разборных ТО. Но есть и ряд минусов и ограничений: может использоваться только при относительно незначительных загрязнениях, не используется на аппаратах с количеством пластин более 50, не способен справиться с нерастворимыми или плохо растворимыми загрязнениями и отложениями. Недостатком является и невозможность сколько-нибудь достоверно оценить качество и эффективность промывки.
В ряде случаев промывку теплообменника можно осуществить только разборным методом.

Реализованные проекты

Разработка проекта по переводу поселка Кадуй на систему горячего водоснабжения

  • Разработана проектная документация на 150 ИТП и 4 ЦТП
  • Получено положительное заключение государственной экспертизы
  • Проведены инженерно-геологические изыскания
  • Подготовлен проект межевания земельных участков

Проектирование котельной мощностью 53,2 МВт для ОГК-2

  • Проектные работы для строительства блочно-модульной с сетями инженерно-технического обеспечения для нужд филиала ПАО ОГК-2 - Череповецкая ГРЭС
  • Мощность 53,5 МВт (46,01 Гкал/ч)
  • Начало проектирования: март 2019, окончание: декабрь 2019.

ФЦП Социально-экономическое развитие Республики Крым и г.Севастополя до 2020 года

  • Участие в федеральной целевой программе Социально-экономическое развитие Республики Крым и города федерального значения Севастополя до 2020 года
  • Проектируется 15 котельных
  • Строительство котельной 21,6 МВт 2022 год
  • Начало проектирования: декабрь 2018, окончание: июль 2020

Оптимизация системы теплоснабжения районной котельной №4 г.Альметьевск

  • Изготовлено и установлено 99 ИТП ЭТРА
  • Комплекс работ по оптимизации системы теплоснабжения с переходом с 4х трубной системы на 2х трубную, в том числе монтаж, пуско-наладочные работы БИТП объектов микрорайонов 3В, 4В, ЦТП №1-5, вынос сетей теплоснабжения из ЦТП
  • Экономия от внедрения 22%

Реконструкция ЦТП и котельных Теплоэнерго г. Нижний Новгород

  • Техническое перевооружение - ЦТП 307, 602, 704, котельная по ул.Б.Покровской с переводом в режим работы ЦТП
  • Замена водоподогревателей на 16 ЦТП
  • Всего за период сотрудничества на объекты ОАО “Теплоэнерго” установлено более 100 теплообменников
  • Экономия от внедрения 17%

Реализация программы перехода от ЦПТ к ИТП с закрытием систем ГВС г. Казани

  • Спроектировано, произведено и поставлено 359 индивидуальных тепловых пунктов ЭТРА
  • Проект реализован за 3,5 месяца
  • Экономия от внедрения 21%

ИТП в контейнере СК Русвьетпетро Энергоцентр №3

  • Северо-Хоседаюское нефтяное месторождение им.А.Сливки
  • Разработка технической документации, изготовление и поставка блока теплообменников на тепловых сетях в контейнере
  • Выполнение шеф-монтажных и пусконаладочных работ
  • Мощность: 6 МВт

ИТП Текущий ремонт систем теплоснабжения Транснефть

  • Выполнен ремонт систем теплоснабжения - спроектировано, произведено и поставлено более 90 индивидуальных тепловых пунктов ЭТРА
  • Транснефть-Верзняя Волга, Транснефть-Западная Сибирь, Транснефть-Прикммье, Транснефть-Приволга, Транснефть-Балтика, Транснефть-Дружба и т.д.
  • Экономия от внедрения 14%

ЦТП в контейнере Быстринский ГОК Читинская область

  • Все работы выполняются под ключ, от подготовки проектно-сметной документации до ПНР и ввода в эсплуатацию, включая полное производство ЦТП на заводе
  • Мощность: 12 МВт
  • Запущено в эксплуатацию: 2018 г.

СИБУР ООО “Запсибнефтехим” г. Тобольск

  • Цех: узел сжатия воздуха. Узел промывки отходящих газов. Узел приема стоков.
  • Оборудование ЭТРА: Индивидуальные тепловые пункты
  • Применение: Комплекс по производству и хранению МАН

ООО “Лукойл - Западная Сибирь” ТПП “Повхнефтегаз” г. Когалым

  • Реконструкция административного здания в Центре Интеграционных Операций (ЦИО) на Ватьеганском месторождении
  • Оборудование ЭТРА: Индивидуальный тепловой пункт УХЛ4-400 KW 193100911
  • Применение: УУТЭ, СО зависимое, СО независимое, Автоматизация

ООО “Газпром добыча Ямбург”, ООО Газпром “Добыча Уренгой”

  • Капитальное строительство и реконструкция объектов Газпром. Автоматизированная система управления технологическими процессами (АСУ ТП). Блок-подсобно-производственных помещений. Пункт переключающей арматуры.
  • Применение: УУТЭ, ГВС, СО, Вентиляция

Котельная Аварийно-спасательная станция аэропорта Домодедово

  • Период реализации 2017-2018 гг.
  • Все работы выполняются под ключ, от подготовки проектно-сметной документации до производства, ПНР и ввода в эсплуатацию
  • Топливо: газ/дизель
  • Мощность: 1,5 МВт
  • Ввод в эксплуатацию: 2018 г.

Котельная Белгородская обл. г. Валуйки

  • Период реализации 2017-2018 гг.
  • Все работы выполняются под ключ, от подготовки проектно-сметной документации до производства, ПНР и ввода в эсплуатацию
  • Топливо: природный газ
  • Мощность: 1,1 МВт
  • Ввод в эксплуатацию: 2018 г.

Котельная Республика Крым и г.Севастополь

  • Период реализации 2021-2022 гг.
  • Все работы выполняются под ключ, от подготовки проектно-сметной документации до производства, ПНР и ввода в эсплуатацию
  • Топливо: природный газ
  • Мощность: 21,6 МВт
  • Ввод в эксплуатацию: 2022 г.
Наши деловые партнеры и заказчики
 
image
image
image
image
image
Разрешительная документация
Благодарственные письма
Заказать обслуживание теплообменника

Напишите нам и мы перезвоним в удобное для вас время

Нажимая кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных